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3D数模比对

3D数模比对

3D数模比对: 随着社会工业制造技术的快速发展,现在各行业在生产过程中对曲面工件的检测都有很高的要求。 现在在测量工件行业,能够达到很准确的数据一般都是依靠三坐标测量机来进行完成。 3D数模对比是结合三坐标测量机测量从数据转换、对齐、测尖等四个方面来进行对产品进行数据比对!

三坐标检测热线:18962213039

详细介绍

3D数模比对:

3D数模比对,是一种基于在三坐标测量机检测时候,把工件的3D模型导入检测的系统内,通过三坐标达到坐标对齐,找到机器的坐标系以及工件的坐标,把数据进行对比,从而取得精准的数值,达到检测的作用。

3D数模比对

3D数模比对


3D数模三坐标检测流程:

3D数模比对

3D数模的原理:

(1)选择测量基准

测量之前需认真消化图纸及加工工艺,明了设计基准及加工基准,尽可能使测量基准与设计基准、加工基准一致,减少基准不统一带来的测量误差。同时要全面了解要测量的所有要素及其特征。

(2)合理规划工件的装夹方式

实际测量中,需要使数模和工件实际摆放位置重合,为避免实际操作中机床与工件干涉,必须合理规划工件在三坐标工作台上的安放方式、位置。根据零件的形状、结构特点、尺寸大小及测量要求,合理选择装夹方法,将零件装夹在测量机的有效行程内。工件摆放位置尽量保持与机器坐标系平行,便于多方位的数据采集,尽可能在一次装夹中完成所有被测要素的测量,以减少多次装夹误差对测量结果的影响。

(3)建立工件坐标系

数模是按照造型的绝对坐标系导入到测量软件中的,为了使数模和工件实际摆放位置重合,需将机器坐标系与工件坐标系保持一致。对于箱体类零件,通常采用3-2-1法建立工件坐标系,利用面、线、点特征来确定坐标轴位置和坐标原点,通过这个工件坐标系来实现工件找正。
箱盖利用3-2-1法找正,根据图纸设计基准及加工基准,在数模上直接提取测量基准元素,然后根据需要构造连接两圆中心的直线,取C面为主基准,面C的法向A量作为Y轴;孔E与孔A连线在C面上的投影为X轴,孔E圆心为x、Z轴原点、Y轴原点在C面

 数模、工件、机床必须建立起一定的关系,才能进行编程和测量。找正的目的就是使工件实际位置、CAD数模、机床坐标系统一起来,将机器坐标系与工件坐标系正确的对齐,这是实现自动测量的基础。

3D数模比对

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